型  號

TS-SO2-60

TS-SO2-90

TS-SO2-120

TS-SO2-160

內(nèi)型尺寸

W×D×Hmm

600×450×400

900×600×500

1200×800×500

1600×1000×500

外形尺寸

W×D×Hmm

1700×750×1260

2000×900×1300

2300×1100×1400

2700×1300×1400

溫度范圍

RT+10℃ ～ 60℃

相對濕度

85%~100%R.H

溫度均勻度

±1.0℃

溫度波動度

±0.5℃

氣體濃度

0.05～1%(體積百分比)

進氣方式

鋼瓶式，固定氣體法

廢氣接口

Φ63mm

廢氣成分

弱堿性高濕氣體，無毒無害(經(jīng)廢氣處理后）

功率

1.5KW

2.5KW

3.5KW

3.5KW

電壓

AC220V/50HZ

符合標準

GB/T9789-2008《金屬和其他非金屬有機覆蓋層通常凝露條件下的二氧化硫腐蝕試驗》GB/T2423.33-2005電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗**部分∶試驗方法 試驗Kca∶高濃度二氧化硫試驗

ISO 22479-2009：金屬和合金的腐蝕，潮濕大氣中的二氧化硫試驗(固定氣體法)

DIN 50018-KFW：金屬和其他無機覆蓋層通常凝露條件下的二氧化硫腐蝕試驗

箱體結(jié)構(gòu)

1、箱體及內(nèi)膽材料均采用PP聚丙烯塑膠材料，厚度10mm,表面光潔平整，并耐老化、耐腐蝕；

2、箱門為PP聚丙烯塑膠材料，厚度10mm,帶透明觀察窗，便于試驗時觀測試驗樣品受試狀況，設計**密封箱門，與箱體采用硅膠密封條密封，從而防止二氧化硫氣體外泄；

3、箱內(nèi)頂部設計傾斜方式，便于冷凝水順壁板滑落；

4、二氧化硫氣體先通過特制的計量器計量容積，再進入箱體內(nèi)部，計量器特殊設計；

5、二氧化硫氣體進入箱體內(nèi)部分流管道，均勻擴散；

6、箱體內(nèi)有泄壓閥門，出氣口連接過濾器；

8、箱廢氣設計堿液霧化中和和活性炭物理吸附過濾

9、實驗室安裝設備及鋼瓶漏氣報警和自動過濾裝置

10、使用鋼瓶氣，專用減壓閥；備注：（選配）

11、加熱加濕為內(nèi)膽水槽加熱方式，高防腐鈦金屬材質(zhì)，升溫快，溫濕度分布均勻

電氣控制系統(tǒng)

1.溫濕度控制儀∶7寸彩色高精度觸摸屏溫控儀，控制**、平穩(wěn)，長期運轉(zhuǎn)不漂移。

2.溫濕度傳感器∶PT100傳感器型鉑電阻

3.畫面顯示功能：

溫度設定(SV)實際(PV)值直接顯示

可顯示執(zhí)行程序號碼,段次,剩余時間及循環(huán)次數(shù), 運轉(zhuǎn)時間顯示

程序編輯以及圖形曲線顯示

具單獨程序編輯畫面,每頁可輸入 4 個段次溫度,時間

定點或程序動作狀態(tài)顯示

語言轉(zhuǎn)換可以切換中文/英文

4. 程序容量及控制功能：

可使用的程序量:*大 120 組,1 個程序可由 1～100 段次組合而成，共 1200 段；可重復執(zhí)行命令:每一個命令可達 999 次，程序斜率設定可由時間軸來設定，程序間每段*大可設定 99 小時 99 分鐘，*小一分鐘，可設定聯(lián)結(jié)使用，具有編輯,**,插入等功能，具 4 組時間信號輸出控制(可控制待測物 ON/OFF 動作)，具有 9 組 PID 參數(shù)設定，程序執(zhí)行中具有跳段,保持功能，熒幕可作背光調(diào)整,可設定背光時間，熒幕顯示保護功能可做定時或手動關(guān)閉設定，程序復制,COPY, 連接功能,編輯實驗標題等程序編輯功能，PID 自動演算和 FUZZY 控制功能，具有斷電程序記憶,復電后自動啟動并接續(xù)執(zhí)行程序功能，具有預約啟動及關(guān)機功能，具有日期,時間調(diào)整功能，按鍵及畫面鎖定(LOCK)功能，具有待機看圖功能

5. 以太網(wǎng)通訊界面：

可連接計算機顯示曲線

資料獲取可做為監(jiān)控及遙控系統(tǒng)

可做多臺機器同步控制

6.設定方式：中/英文界面、觸摸式輸入

7.運行方式：程序方式 / 定值方式

8.設定范圍：*大溫度范圍上下限 5℃

9.顯示分辨率：溫度：0.01℃；時間： 1min;

10.斷電記憶功能：可設定斷電恢復模式為：熱起/冷起/停止

11.預約開機功能：可隨意設定開機時間，打開電源后時間到機臺自動運行

二氧化硫濃度控制

1、氣體濃度由特制的計量筒控制氣體體積比的方式；

2、氣體進入工作室后隨溫度變化產(chǎn)生對流；

3、導氣管采用耐腐蝕聚四氟管連接；

4、排廢采用壓縮空氣，電磁閥控制自動打開；

加熱系統(tǒng)

1、采用U型鈦合金高速加溫電熱管；

2、完全獨立系統(tǒng)，不影響二氧化硫試驗及控制線路；

3、溫度控制輸出功率均由微電腦演算，以達高精度及高效率之用電效益；

氣體的排放

廢氣采用活性碳加純堿過濾再排出室外氣體經(jīng)過樣品完成試驗任務后，設備自動開啟排廢系統(tǒng)，壓縮空氣進入箱體，將箱體內(nèi)的氣體從箱體上部的管道進入殘余氣體過氣體的排放濾器，過濾器內(nèi)特殊設計的堿液霧化中和和吸附組合的氣體過濾裝置能夠在試驗結(jié)束之后快速有效地將箱體內(nèi)殘余的氣體過濾，余氣的PH值呈弱堿性，不會對大氣造成污染，操作方便

箱體水的排放

箱體內(nèi)少量的水被收集后，可以使用化學試劑中和集中處理

設備的維護

每次試驗結(jié)束后，將箱體底部的廢水和過濾室內(nèi)的堿液收集在一起，充分中和后再用自來水稀釋，排到下水道；活性炭需定期更換。

箱體**設計

設備設計**透明玻璃門，采用硅橡膠密封，不使混合氣體外溢；

二氧化硫腐蝕試驗設備試驗室報警和過濾

由于設備使用的二氧化硫氣體為純二氧化硫氣體（99.99%），氣體鋼瓶在試驗室長時間存放有可能會出現(xiàn)鋼瓶閥門或連接管道的泄露情況，為了保護工作人員的人身**，設計了二氧化硫氣體的泄露報警和試驗室過濾裝置，該裝置安裝在試驗室內(nèi)，報警器及開關(guān)安裝在試驗室門口，一旦報警器檢測到有二氧化硫氣體泄露即報警同時自動觸發(fā)試驗室氣體過濾裝置。裝置由進口二氧化硫電化學探頭報警儀和試驗室過濾裝置組成，二氧化硫電化學探頭報警儀安裝在試驗室內(nèi)部，檢測到室內(nèi)有漏氣產(chǎn)生時即報警，并同時觸發(fā)試驗室過濾裝置工作，試驗室過濾裝置主要設計由防腐風機將室內(nèi)的空氣吸入過濾裝置內(nèi)部，先經(jīng)過堿液霧化室，使空氣中的酸性氣體與堿液充分中和反應，之后進入水汽分離室，將大部分水分分離并落入箱底，*后再經(jīng)過活性炭的吸附，排出的氣體已經(jīng)呈弱堿性。組成部分∶二氧化硫報警探頭，報警控制器，聲光報警器，防腐風機，堿液霧化室，水汽分離室，活性炭室等

設備排氣

廢氣經(jīng)過處理裝置后，設備排氣管道需延伸到室外指定位置，需在設備安裝附近墻壁開孔引出 室外，排霧管道不能結(jié)水，需保持暢通，管徑60mm；排霧位置客戶指定，延長管不大于 3 米，以保障氣體不會受到大氣反向壓強影響，排氣孔末端應避免產(chǎn)生強抽風，以避免在試驗箱內(nèi)產(chǎn)生強氣流。

設備排水

設備排水管道需延伸到室外，并保證排水管道暢通，排水口許低于設備排水口，排水管徑①1/2"；排水位置客戶指定

二氧化硫供氣鋼瓶

預先準備好熱氧化硫供氣鋼瓶和二氧化硫氣體，二氧化硫氣體純度要求≥99.9%，如果二氧化硫氣體純度偏低，加入箱內(nèi)的箱內(nèi)的二氧化硫氣體量需要增加（選配）

二氧化硫減壓閥

用戶需自備二氧化硫氣體減壓閥，將供氣壓力調(diào)節(jié)到 100Kpa 供給試驗箱（選配）